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Découvrez les aspects techniques du carton ondulé

Les nombreux atouts du carton ondulé sur le plan de la durabilité, de la rentabilité et de la présentation du produit  sont indissociables des aspects techniques du matériel. C’est quoi exactement le carton ondulé ? Et en quoi consiste sa production ? Ci-dessous vous trouverez une brève explication des aspects technique et de production du carton ondulé. Pour des informations plus détaillées sur le produit, n’hésitez pas à contacter nos conseillers pour un entretien particulier.

golfkarton

Est-ce du papier ou du carton ?

En principe, le papier et le carton plat sont constitués des mêmes matériaux. La différence de l’appellation est simplement fonction de l’épaisseur :

  • papier ≤ 179 g/m²
  • carton plat ≤ 180 g/m²  ≥ 499 g/m²
  • carton ≥ 500 g/m²

Le carton ondulé est un type de carton constitué de différentes couches de papier avec une ou plusieurs couches intermédiaires ondulées. Pour cela, on utilise deux sortes de papier spécifiques :

  • une couche de papier ondulé ou de cannelure (fluting medium)
  • une couche de papier lisse ou papier de couverture (liner)

En plus du papier, les matières auxiliaires principales du carton ondulé sont une colle à base d’amidon et des encres à base d’eau.

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La production du carton ondulé

Les deux sortes de papier (fluting medium et liners) sont assemblées et coupées en panneaux dans une machine impressionnante, l’onduleuse. Ces panneaux sont  ensuite pliés et façonnés en boîtes de différentes formes et gabarits. Les boîtes en carton ondulé sont toujours construites de façon à pouvoir être remplies rapidement et sans complication sur les lignes d’emballage des clients.

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Techniques d’impression du carton ondulé

Pour l’impression du carton ondulé, il existe différentes techniques : flexographie, offset, rotogravure, impression digitale, typographie ou sérigraphie. Le carton est imprimé à l‘aide de clichés synthétiques fixés sur de grands cylindres en acier. Comme la gamme de couleurs est très large, les possibilités sont immenses.

Pliage et collage de caisses américaines

Pour réaliser une caisse américaine à partir d’un panneau plat de carton ondulé, il faut des lignes de pliure et des entailles. La longueur et la largeur de la caisse sont réglées sur la machine.  Ensuite la caisse est collée. Le collage se fait par une machine plieuse-colleuse, qui plie la caisse au bon endroit et la colle.

Estampage pour les emballages élaborés

Une boîte pliable est très facile à réalisermais il y a plus de possibilités créatives avec les emballages façonnés sur mesure. Estamper signifier découper, refouler ou perforer des panneaux de carton ondulé. Après l’estampage, les parties inutilisées sont éliminées par des souffleries, des aspirateurs et des plaques (aiguilles) d’éjection, évitant ainsi que des résidus subsistent dans ou sur les emballages. L’estampage permet de donner des formes uniques à des fins pratiques ou promotionnelles.

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La solidité du carton ondulé

La conception du carton ondulé détermine la solidité de l’emballage. Le type de cannelure et le poids des papiers utilisés donnent différents types de solidité.

  • Une lettre est attribuée à la hauteur des cannelures permettant toutes les combinaisons. La la plus courante est B-C: une hauteur moyenne de 2,6 millimètres.
  • On peut aussi imaginer différentes déclinaisons :  le simple face se compose d’une couche de papier cannelé et d’une couche de papier ; le double face est constitué d’une couche de papier cannelé entre 2 couches de papier ;  le double cannelure  comprend  2 couches de cannelure et 3 couches de papier ; Pour le triple cannelure, on ajoute encore une couche supplémentaire de cannelure et de papier.

La solidité ou l’épaisseur du carton ondulé varie aussi avec le poids. Au sein d’un même type de carton ondulé, la différence de solidité s’exprime en ECT.

Une production économe

A l’aide de systèmes informatiques (CAD-CAM), les fabricants de carton ondulé conçoivent un emballage optimal pour chaque produit. C’est très pratique pour les secteurs où l’emballage du produit est lié à des mesures standard spécifiques. Les systèmes CAD-CAM fournissent des boîtes à la mesure du produit et de la chaîne d’approvisionnement du producteur. Grâce à cela, on met à profit chaque millimètre d’espace de stockage ou de transport. Toutes les matières premières sont également utilisées de manière optimale évitant ainsi tout gaspillage.

 
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